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污泥烘干机处理污泥的工艺流程

污泥烘干机处理污泥的工艺流程

创建时间 2011-10-27 作者 烘干机 浏览

通过对污泥的综合利用研究,吉宏机械研制开发了一套污泥烘干机设备,处理效率高效。

工艺流程中充分考虑了海泊河污水厂沼气资源丰富的特点,将沼气用于污泥烘干,使沼气得以充分利用。

吉宏污泥烘干机采用直接干化技术,将沼气燃烧室产生的热气与污泥直接进行接触混合,使污泥中的水分得以蒸发并最终得到干污泥产品。

该机的主体部分为:沼气燃烧室和与水平线略呈倾斜的旋转圆筒,烘干方式采用顺流式烘干。物料经供料装置从回转式转筒的上端送入,在转筒内抄板的翻动下(5~8r/min)与同一端进入的流速为1.2~1.3m/s、温度为649℃的热气流接触混合,滚筒中部设旋转的破碎搅拌翼,能使进入烘干机内的物料迅速被打碎,特别是有一定粘性的大块物料,可碎成小块,以便和热风充分接触,提高干燥效率,小块物料进一步碎成粒状,经20~60min的处理,干污泥经出料口输送出来。最终得到含水率低于14%的干污泥产品。

(1)热容量系数大,热效率高。通过破碎搅拌装置和圆筒回转的复合效果,使总传热系数提高至普通回转干燥机的2~3倍。破碎搅拌装置破碎物料,物料和热风的接触面积增大,同时亦防止了热风的短路,使热风的热量得到充分利用。

(2)产品粒径均一。由于城市污水厂的污泥在脱水的过程中投加了絮凝剂,使污泥粘性增大,在烘干过程中容易结块,既影响了烘干的效果,又增加了利用的难度(需上一套泥块破碎设备)。在本干燥设备中,通过搅拌破碎装置和筒内的窑式活动板作用,使泥块结硬之前就被破碎,最终的出料为粒径均一的颗粒(约2mm左右),使污泥的后续处理或利用工序更加简便。

(3)运转、操作容易。该设备配备了自动控制系统,沼气燃烧器具有大、小火头燃烧方式。烘干转筒末端设有温度传感器,通过温度传感器控制燃烧器火头的大小转换,从而控制烘干滚筒内部的湿度,防止温度过高造成污泥的焦化。转筒的转速可通过控制柜进行调节。

(4)环保、节能。采用污泥消化处理中产生的沼气为加热能源,大大降低了污泥干燥的成本,为沼气的综合利用又开创了一个新的应用领地。