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实例介绍隔膜式板框污泥压滤机在污泥深度脱水中的应用

:【导读】为满足《城镇污水处理厂处置混合填埋泥质》(CJ/T 249—2007)中对填埋污泥含水率的基本要求,深度的采用隔膜式板框作为核心脱水设备,配合污泥的化学调理,可将出泥含水率控制在60%以下。本文介绍了隔膜式板框污泥压滤机的工作原理和关键参数,并详细阐述了隔膜式板框污泥压滤机的工作流程(进料过滤—反吹—隔膜压榨—拉板卸料—水洗)及运行费用。

城镇污水处理厂污泥产量约为污水处理量的0.5%~1%(按含水率98%计),污泥中含有大量有毒、有害物质,若处置不当,将带来严重的环境问题。混合填埋是目前比较可行的污泥处置途径之一,但污泥需满足《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质》(CJ/T 249—2007)中对填埋污泥含水率的基本要求———污泥含水率需不大于60%。

目前常用的带式污泥压滤机、离心污泥脱水机等一般只能保证出泥含水率在78%左右。隔膜式板框污泥压滤机具有出泥含固率高、可靠性强等优点,配合化学调理,能将污泥脱水后将含水率保持在60%以下。

1 隔膜式板框污泥压滤机工作原理及结构

隔膜式板框污泥压滤机在进泥后,利用隔膜压榨泵往压滤机隔膜板中注入高压水,利用隔膜张力对污泥进行强力挤压脱水。滤液透过滤布排出,固体物质被滤布阻隔,形成含水率较低的干物质。目前,通用型的隔膜式板框污泥压滤机结构如图1所示。

2 隔膜式板框污泥压滤机应用关键参数

2.1 进泥含水率

进入隔膜式板框污泥压滤机的污泥含水率不宜过高,因过高的污泥含水率不仅增加了污泥调理构筑物的尺寸、增加调理难度,而且若需在规定时间内完成进料,还需增加污泥螺杆泵的流量,势必使得污泥螺杆泵功率增加,进而增加电耗。一般情况下,污泥进压滤机前应保持不高于98%的含水率。

2.2 固体污泥量

隔膜式板框污泥压滤机单次处理的固体污泥量是基本保持恒定的,因为板框污泥压滤机的滤室容积是一个恒定值,以某型号过滤面积为800m2的压滤机为例,其滤室容积为14m3。在一次进料过程中,实际固体污泥量允许范围为设计固体污泥量的85%~100%,但不能低于最低值。因隔膜式板框污泥压滤机在进料完成后,主要利用在隔膜板中注入的高压水鼓张隔膜,利用隔膜张力对隔膜板间的污泥进行挤压脱水。若隔膜间污泥量未达到设计值,隔膜板间空间变大,在高压水的挤压下,很容易将隔膜挤破,高压水喷出,造成意外事故。

2.3 压榨压力

隔膜式板框污泥压滤机隔膜板一般是由TPE弹性体+无碱玻纤+增强聚丙烯等材料合成,具有抗高温、抗高压的功能。若压榨压力不能达到一定值,则不能使隔膜鼓张或张开不充分,从而影响污泥脱水效果,故压榨压力一般不应低于1MPa。